1.各種液壓元件產(chǎn)生的振動和噪聲排除方法可參閱本書中的有關(guān)內(nèi)容。
2.對于電機(jī)的振動可采取平衡電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)底座下安防振椽皮墊、更換電機(jī)軸承等方法解決。
3.確保“電機(jī)—液壓泵”裝置的安裝同心度。
4.與外界振源隔離(如開挖防振地溝)或消除外界振源,增強(qiáng)與外負(fù)載的連接件的剛性。
5.油箱裝置采用防振措施和徹底排除泵進(jìn)空氣的措施。
6.采用各種防共振措施。:振閥中的一個閥的彈簧剛度或者使其調(diào)節(jié)壓力適當(dāng)改變。對于管路振動,如果用手按壓,,音色變化時說明是管路振路,齒輪泵可采用安設(shè)管夾、適當(dāng)改變管路長度與粗細(xì)等方法排除,或者在管路中加入一段軟管起阻尼作用。
7.管道。如改變回油管的尺寸,適當(dāng)加粗和減短;兩泵出油口流時不要使兩泵出油流向成對向匯流,.成一小于90。的夾角流。
8.油箱共鳴聲的排除可采用加厚油箱頂板,補(bǔ)焊加強(qiáng)筋; “電機(jī)—液壓泵”裝置底座下填補(bǔ)一層硬橡膠板,或者“電機(jī)—液壓泵”裝置與油箱相分離;必要時使用消振器。
9.選用帶阻尼的電液換向閥,并調(diào)節(jié)換向閥的換向速度。
10.對于液控單向閥出現(xiàn)的振動可采取增高液控壓力、減少出油口背壓以及采用外泄式液控單向閥等措施。